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      【新時代 新作為 新篇章】發力“智”造,江蘇提升信息化引領力

      【連網】(杭春燕 付奇)推動新一代信息技術與制造業深度融合,是建設自主可控先進制造業體系的重要任務。

      江蘇省促進信息化與工業化融合發展、推行智能制造新模式起步較早,但因缺乏影響力較強的工業互聯網平臺企業,面廣量大的中小企業信息化轉型較慢。作為制造業大省,江蘇制造要打造核心競爭力,不能長期在價值鏈中低端徘徊,而智能制造則是轉型必由之路。

      推進大規模技改以增量帶動存量

      走進位于宿遷的蘇源杰瑞科技有限公司生產車間,記者看到,一條自動化的“鉛封”生產線上,不到兩秒鐘,機器就可完成這一工序。公司相關負責人介紹:“之前這個鉛封都是在一個獨立崗位,有個鉛封帽子拿手工安上去,然后有中轉車,再拖到下一道工序去,現在中間省去人工又省去周轉過程,自動化流到下一個工序。”

      實施技術改造是推動企業轉型、產業升級的重要途徑,是抓投入、穩增長的關鍵舉措。今年宿遷深入實施技改行動,引導企業“設備換芯”“生產換新”“機器換人”,確保在三年內,實施綠色化、智能化重大技術改造項目1000個。

      沒有信息化,就沒有現代產業。只有推動信息技術與傳統制造業深度融合,才有可能實現企業智能化升級,推動江蘇制造向江蘇智造轉變。對于面廣量大的江蘇制造而言,首要切實之舉便是推進大規模技術改造,鼓勵企業對設備、工藝實施智能化改造,以“鼎新”帶動“革故”,以增量帶動存量,推動制造業產業模式和企業形態根本性轉變。

      “必須推動全面技術改造,才能贏得發展未來。”悅達集團作為鹽城知名國企,幾年前通過大規模技改駛上轉型“快車道”。集團黨委書記、東風悅達起亞汽車公司董事長王連春介紹,公司為在生產研發各環節中全面推進技改,除改造生產線,還強化研發,在位于鹽城開發區第三工廠內,建成占地面積47萬平方米、業內一流的技術中心,專業從事整車及零部件的研發設計、試制、試驗,實現“一部車”興起“一座城”。

      縱觀江蘇各個產業,都在持續推進技術改造。江蘇省統計局最新數據顯示,前三季度,江蘇省工業技改投資增長10.4%。今年以來,江蘇工業技改投資增長一直高于江蘇全省固定資產投資和工業投資。

      記者在調研中也發現,一些產業規模較大的傳統優勢行業如基礎化學原料、水泥、鋼鐵等,先進性水平還不高、貢獻值偏低,因此還需進一步加快工藝技術改造和提質增效升級。

      著眼規模化推進新一輪技改,江蘇省將實施骨干企業智能化改造三年行動計劃,鼓勵企業大規模運用工業機器人等智能化裝備改造基礎制造裝備,提升現有裝備加工效率、生產精度和控制水平。

      升級“智造”模式助制造業提效增質

      資料圖。來源于視覺江蘇網

      對于有條件的企業,則更需進一步升級“智造”模式。

      偌大一個車間,工人寥寥無幾,兩條自動化流水線上,自動上料、自動加工、自動分揀一氣呵成,年產集成電路晶圓刻蝕機關鍵部件達5000臺套。這是靖江先鋒半導體科技有限公司智能車間里的生產場景。

      這樣的智能車間正成為制造企業轉型升級新亮點。目前,江蘇省級示范智能車間達536個,國家智能制造試點示范項目19個,國家智能制造綜合標準化與新模式應用項目39個,均居全國前列。

      “智能制造最終目的是解放人力、降低成本、提高效率,體現質量為王。”揚州完美日用品公司生產部高級經理刁愛兵用一組數字進行對比——自動化、智能化生產,讓一條生產線上的工人從原來的40多人降到10多人,工作效率卻提高2/3。

      “當前,工業經濟處于傳統增長動能衰減和轉向高質量發展‘雙碰頭’階段,迫切需要新舊動能轉換加快產業轉型升級,而智能制造為新興產業培育與傳統產業改造升級提供雙向動力。”泰州市經信委副主任朱亞坤表示,該市將加快實施智能制造發展工程,建立智能工廠、智能車間、智能化改造項目培育庫,力爭到2020年建成1到2家智能工廠、100個智能車間,帶動1000家企業實施智能化改造項目。

      智能制造涉及智能機器人及相關硬件、智能傳感器及芯片、人工智能系統(應用)等多個領域。江蘇省工信廳負責人謝志成認為,面向重點行業,還需培育一批專業性強、行業特色明顯的智能制造系統集成服務商,為行業提供智能化系統解決方案和服務。

      中天科技就是這樣一家智能制造整體解決方案提供商,除了能夠打造視覺機器人、智能四項穿梭車等一批涵蓋從研發設計、生產制造、質量管控、物流運輸等全流程的“黑科技”產品外,還致力數字化工廠建設,自主開發MES制造執行系統和工廠車間動態監控系統、WMS倉儲管理系統等軟件平臺。

      “‘智造’不是僅靠‘機器換人’就能實現的,真正的智能制造,是滿足個性化需求、實現智能化生產制造。”中天科技相關人士陶林森介紹,未來,公司將持續推動信息技術和制造業融合發展,構建智能制造產業生態圈,加速實現全流程智能化轉型發展。

      發展工業互聯網搶占下一個“風口”

      資料圖。來源于視覺江蘇網

      據測算,到2020年我國工業互聯網將達萬億元規模。在前一輪消費互聯網發展大潮中,江蘇未能搶得先機,成為江蘇全省上下的遺憾;而今,面對工業互聯網發展新“風口”,提升信息化引領力,成為下一階段江蘇制造提升主攻方向。

      10月10日,2018世界智能制造大會智領全球嘉年華常州論壇上,工業互聯網與實體經濟融合發展成最熱話題;10月12日,第三屆“江蘇智造”創新大賽在南京舉行,主題定位“工業互聯·智造未來”……一場場高規格活動,成為江蘇主動積極發展工業互聯網的生動注腳。

      各地紛紛行動,將工業互聯網平臺建設和相關產業發展作為培育經濟發展新動能重要抓手:蘇州近日公布首批工業互聯網重點平臺、專業服務商和典型應用企業名單,引導金融資本向工業互聯網相關產業流動;南京發揮先進制造業優勢,已建成并具備對外服務能力的工業互聯網平臺38家,數量約占江蘇全省一半,形成先發優勢。

      制造企業與工業互聯網服務機構組織也紛紛成立。9月26日,江蘇省工業互聯網發展聯盟在南京揭牌成立,成立該聯盟的目的,是要加快走出一條專業化、市場化、平臺化發展道路,凝聚政、產、學、研、用、金力量,共同打造江蘇全省工業互聯網生態體系。

      專注于工業互聯網領域的“瀚云科技”,作為無錫工業互聯網聯盟的牽頭發起單位之一,在江蘇、成渝和東北三大示范基地推進工業互聯網平臺落地。“我們在瀚云工業互聯網平臺基礎上,聚合無錫本地產業,形成多種工業類別的行業云,將共同打造智能制造‘無錫范式’,以此來向江蘇全省、全國進行輻射。”瀚云科技CEO何渝君說。

      如何構建更高水平工業互聯網江蘇版圖?謝志成表示,要以更大范圍、更高效率、更加精準地優化生產和服務資源配置為導向,實施互聯網+先進制造業專項行動、“企業上云”三年行動計劃,推動企業研發設計、生產制造、市場服務、設備管理等業務系統云化改造和向云端遷移。目標到2020年,江蘇全省建設20個在國內有較大影響力的工業互聯網平臺、30個行業級工業互聯網示范平臺,初步形成工業互聯網平臺體系。到2025年,實現工業互聯網平臺在重點行業全覆蓋,規上企業工業互聯網應用覆蓋率超九成。

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