一瓶食用油的“智造”誕生記

2025-07-04 09:17 來源: 連網(wǎng)（融媒體）www.tcgxipo.com

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?(□ 周瑩楊子賀成東)每小時(shí)可以生產(chǎn)2.3萬瓶食用油，日產(chǎn)食用油2600噸，這是智能工廠為外資企業(yè)創(chuàng)造的驚人生產(chǎn)效率。

　　昨日，筆者走進(jìn)益海(連云港)糧油工業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱連云港益海嘉里）市開發(fā)區(qū)廠區(qū)，了解港城市民熟悉的金龍魚食用油是如何從大豆“智造”為一瓶清亮的食用油。益海(連云港)糧油工業(yè)有限公司總經(jīng)理?xiàng)顬I介紹，通過推進(jìn)企業(yè)智能制造，公司實(shí)現(xiàn)從原料到成品加工的每個(gè)環(huán)節(jié)都精準(zhǔn)把控，優(yōu)化工藝細(xì)節(jié)，降低加工損耗，提升資源利用率。

糧油加工背后的“奧秘”

　　糧油加工行業(yè)被認(rèn)為是傳統(tǒng)行業(yè)，然而連云港益海嘉里加速了企業(yè)智能化改造力度，讓傳統(tǒng)糧油走出了“新路”。

　　沿著陡峭的臺(tái)階爬上連云港益海嘉里榨油二廠三樓臺(tái)階，透過僅有一個(gè)方形板凳大小的窗口，可以清晰地看到通過傳輸帶送入榨油區(qū)域的一顆顆飽滿的大豆。“高峰期，工廠每天消耗的大豆大概有6000噸，可以產(chǎn)出1200噸毛油。”連云港益海嘉里榨油二廠經(jīng)理彭彩明介紹，因?yàn)榫哂兄悄芑纳a(chǎn)流程和科學(xué)的生產(chǎn)工藝，企業(yè)榨油出油效率可以達(dá)到20%左右，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)榨油廠14%的效率。

　　這意味著100噸的大豆可以產(chǎn)生20噸左右的毛油（大豆油原料油）。一顆大豆是如何變?yōu)槊偷哪兀?/p>

　　一顆顆飽滿的大豆沿著皮帶進(jìn)入篩選機(jī)，秸稈、砂子、鐵砂等雜物被挑選出來。符合克重要求的大豆繼續(xù)向前“奔跑”進(jìn)入加熱環(huán)節(jié)，70℃的蒸汽給“硬氣”的大豆洗了一個(gè)熱水澡，大豆逐步柔軟下來，為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。“經(jīng)過軟化、軋胚、膨化，大豆的出油率將得到顯著提升。”彭彩明介紹，這也是企業(yè)智能化榨油的優(yōu)勢(shì)。

　　飽滿的大豆“洗完澡”后就進(jìn)入去皮、破碎、軋胚等環(huán)節(jié)，豆瓣變?yōu)閮H有0.25毫米至0.35毫米。“此刻，我們通過膨化工藝對(duì)‘紙薄狀’胚片進(jìn)行高溫、高壓處理，使物料變成蓬松狀。這些膨化料進(jìn)入浸出車間借助正己烷進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。”彭彩明解釋，剩下的豆粕經(jīng)破碎、粉碎進(jìn)入下一個(gè)工序。而被正己烷帶出的大豆油通過蒸汽加熱分離出正己烷，得到毛油。

科技讓大豆油清亮可口

　　如果說第一步壓榨是為了解決出油率的問題，那么隨著毛油進(jìn)入精煉環(huán)節(jié)，科技開始發(fā)威了。

為了讓大豆油口感更好，榨油車間產(chǎn)出的毛油需要進(jìn)入精煉車間進(jìn)行提煉。“消費(fèi)者看到的大豆油之所以比傳統(tǒng)磨坊壓榨廠油品更加清亮是因?yàn)槲覀兺ㄟ^精煉工藝進(jìn)行脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工序，提高油脂口感與營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。”連云港益海嘉里精煉廠區(qū)經(jīng)理鄭強(qiáng)介紹。

進(jìn)入連云港益海嘉里精煉廠區(qū)，密密麻麻的設(shè)備、管道讓人如同走進(jìn)鋼鐵森林。脫色塔、脫臭塔、離心機(jī)、輸送管道等關(guān)鍵設(shè)備讓大豆油精煉如同做化學(xué)實(shí)驗(yàn)一樣復(fù)雜。

　　“毛油進(jìn)入工廠，通過泵輸送毛油至車間的過濾器、離心機(jī)等設(shè)備，將毛油中固有的雜質(zhì)分離出來。隨后，這些毛油還要通過物理精煉進(jìn)行脫色、脫臭反應(yīng)。這可以提高大豆油儲(chǔ)存周期，最終產(chǎn)出市場(chǎng)所看到的瓶裝一級(jí)油，”鄭強(qiáng)解釋，智能工廠生產(chǎn)的大豆油之所以比傳統(tǒng)榨油廠生產(chǎn)的大豆油保存時(shí)間長(zhǎng)，正因?yàn)檫@一步提煉工序。

　　連云港益海嘉里生產(chǎn)的大豆油從毛油轉(zhuǎn)變?yōu)榍辶恋囊患?jí)食用油。為了提升食用油的品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)，企業(yè)還開發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的食用油綠色精準(zhǔn)適度加工工藝。楊濱介紹，該款食用油不僅能保留80%以上的維生素E、植物甾醇等天然微量營(yíng)養(yǎng)成分，而且反式脂肪酸含量降低90%以上，達(dá)到“零反式脂肪酸”標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，該款食用油還減少69%蒸汽消耗、78%廢水排放及30%碳排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

　　經(jīng)過兩次精煉后得到的大豆油會(huì)進(jìn)入企業(yè)的小包裝車間。為了保障產(chǎn)品可靠性，連云港益海嘉里瓶裝食用油的瓶子全部自己制造。

顆粒狀的PET料經(jīng)過注塑環(huán)節(jié)變?yōu)榱迕字睆降膱A柱體小瓶子。以1.8升油瓶制造工序?yàn)槔總€(gè)小瓶子按照每組124個(gè)排列到瓶坯座上。經(jīng)過高溫加熱、模具定型，一組6個(gè)頭小腹大的1.8升的油瓶就完成了。整個(gè)過程僅僅幾秒鐘。

　　這些瓶子進(jìn)入輔助把手安裝區(qū)，機(jī)械手將紅色的把手“按到”瓶子右側(cè)。生產(chǎn)線將這些瓶子自動(dòng)送入罐裝區(qū)。連云港益海嘉里小包裝車間負(fù)責(zé)人徐春波介紹，借助自動(dòng)吹瓶機(jī)，企業(yè)1.8升規(guī)格的油瓶從2008年每小時(shí)每臺(tái)350瓶提升到每小時(shí)每臺(tái)5500瓶。

1小時(shí)2.3萬瓶“智造”提速增效

　　走進(jìn)連云港益海嘉里1.8升食用油生產(chǎn)線，筆者看到清亮的大豆油從管道自動(dòng)灌裝到油瓶中，僅需要幾秒鐘。

　　灌裝機(jī)怎么這么精準(zhǔn)呢？徐春波介紹，技術(shù)人員通過調(diào)節(jié)灌裝數(shù)據(jù)，確保每個(gè)灌裝瓶子最佳角度。

　　灌裝完畢的油瓶經(jīng)過瓶蓋安裝區(qū)，自動(dòng)蓋上了蓋子，進(jìn)入自動(dòng)視覺檢測(cè)區(qū)。該區(qū)域可以通過相機(jī)拍照形式，對(duì)瓶蓋、標(biāo)簽、液位、噴碼全方位檢測(cè)，大幅度提升檢測(cè)的有效性及準(zhǔn)確率。“早前我們是通過燈檢檢測(cè)，每個(gè)班組大概需要5個(gè)人，現(xiàn)在已無人化。”徐春波介紹。

　　檢驗(yàn)完成的油瓶就進(jìn)入裝箱車間。走進(jìn)車間內(nèi)，將近50℃的高溫讓筆者滿頭大汗。借助自動(dòng)上箱機(jī)械手，從生產(chǎn)線傳輸過來的包裝紙箱實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓取上箱。更為重要的是該機(jī)械手還對(duì)紙箱板面具有自動(dòng)識(shí)別功能，減少了勞務(wù)用工，同時(shí)提升紙箱應(yīng)用的準(zhǔn)確性。

　　自此一瓶“智能”制造的大豆油就順利出廠了。

采訪手記：

與中國(guó)同行就是與機(jī)遇同步

　　川廣者魚大，山高者木秀。中國(guó)市場(chǎng)前景廣、政策預(yù)期穩(wěn)、安全形勢(shì)好，新技術(shù)、新需求層出不窮，這為外資企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了廣闊的應(yīng)用場(chǎng)景。

　　作為港城改革開放的見證者、貢獻(xiàn)者、獲益者，連云港益海糧油早已同港城經(jīng)濟(jì)發(fā)展深度交融、同頻共振。在全面推進(jìn)連云港中國(guó)式現(xiàn)代化的進(jìn)程中，這些外資企業(yè)在龐大市場(chǎng)支持下持續(xù)進(jìn)行數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，鍛煉內(nèi)生動(dòng)能。

　　如今，連云港益海糧油工業(yè)有限公司正與海關(guān)合作，研制開發(fā)糧食自動(dòng)取樣系統(tǒng)，替代傳統(tǒng)的人工取樣，減少大豆卸船停工時(shí)間，提高了裝卸作業(yè)安全和效率。與此同時(shí)，該企業(yè)還計(jì)劃與東方港務(wù)公司合作，用集裝箱散粕的方式代替之前的噸袋裝船方式，提高豆粕出口效率，減少了人力成本，同時(shí)提高了裝船速度。此外，該企業(yè)還將持續(xù)向產(chǎn)業(yè)智能化生態(tài)化探索。他們計(jì)劃采用智能機(jī)器人替代人工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)輸紙箱瓶坯等輔料，并探索機(jī)器狗、無人機(jī)在工廠巡檢、預(yù)防性維修方面的應(yīng)用等一系列變革。

總值班: 曹銀生編輯: 陶莎

來源: 連云港發(fā)布

一瓶食用油的“智造”誕生記

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