合誠復合材料成立4年便成為中國風電葉片玻纖織物領域最大供應商 “研”值拉滿 “整”活不斷

（張文華 劉靜 辛玲）近日，在連云港合誠復合材料有限公司的生產車間里，玻纖織機正開足馬力，12條生產線上熱火朝天。這家2021年才成立的企業(yè)，如今已悄然成為中國風電葉片玻纖織物領域最大的供應商。短短4年，合誠如何實現(xiàn)從行業(yè)新兵到領跑者的跨越？

　　合誠的崛起，核心在于對風電產業(yè)需求的精準把握?！帮L電葉片配套領域產品需求量大、質量要求高，這正是我們的優(yōu)勢所在?！惫矩撠熑藙⒎灞硎?。母公司江南玻纖在非風電領域深厚的產業(yè)積淀，為合誠專注于風電賽道提供了堅實后盾。

　　其優(yōu)勢非常明確：深厚的客戶基礎與創(chuàng)新的技術服務。據(jù)悉，合誠已與上海電氣、上海玻璃鋼研究院以及行業(yè)巨頭三一重能等國內頂尖的風電葉片制造商建立了穩(wěn)固的戰(zhàn)略合作關系。合誠推出的獨特織物裁剪及批量供應一體化服務，實實在在地幫助客戶實現(xiàn)了生產標準化、管理流程簡化以及成本節(jié)約，大大增強了客戶黏性。此外，成功并購天常復合材料，也為合誠帶來了更強的技術團隊實力和更廣闊的銷售網(wǎng)絡。

　　面對傳統(tǒng)玻纖巨頭的競爭壓力，合誠選擇以技術創(chuàng)新和效率提升作為突破口，其中兩項核心工藝的革新功不可沒。在風電織物生產環(huán)節(jié)，合誠成功實現(xiàn)了裁切收放料的自動化升級，徹底告別了傳統(tǒng)的手工收卷模式。通過設備改造升級，機器自動化收卷不僅顯著減少了對人工的依賴，更大幅提升了產品品質的穩(wěn)定性。與此同時，織布車間創(chuàng)新性地搭建了“二層平臺”，針對原有人工上紗這一勞動密集型工序進行優(yōu)化。這一改變成功節(jié)省了30%的用工量，在提升人均產出的同時，也進一步保障了產品品質的可靠性。

　　持續(xù)的研發(fā)投入是技術領先的保障。公司引進進口設備用于樣品開發(fā)和客戶認證，確保產品能快速響應風電葉片日新月異的迭代需求。其產品已獲得國際權威認證，并成功通過重通成飛、上海玻璃鋼研究院等新客戶嚴格的質量體系審核。

?盡管在風電葉片玻纖織物領域取得了領先地位，合誠卻保持著清醒的頭腦，密切關注著碳纖維等新材料的替代潛力，展現(xiàn)出強烈的危機意識與宏大的前瞻視野。公司分析指出，傳統(tǒng)玻纖材料在長期戶外使用后，存在因老化導致纖維外露的安全隱患，這構成了潛在的行業(yè)痛點。而碳纖維憑借其高強度、輕量化、安全性和優(yōu)異的耐環(huán)境性能，優(yōu)勢日益凸顯。面對全球復合材料市場持續(xù)擴張（預計年增速約6%）、碳纖維性價比不斷提升的趨勢，合誠清醒地預判：新材料替代傳統(tǒng)玻纖的進程很可能加速。這種未雨綢繆的態(tài)度，正是合誠在快速成長中保持戰(zhàn)略定力的關鍵。

　　在綠色能源轉型浪潮與產業(yè)鏈升級壓力并存的背景下，合誠復合材料憑借對細分市場的精準切入、持續(xù)的技術革新和高效的資源整合，上演了一幕精彩的“后來居上”。

總值班: 曹銀生     編輯: 賈元元     

來源: 連云港發(fā)布

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