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      好一座“云上化工廠”!一起來(lái)連云港看5G與大化工的奇妙反應(yīng)

      【連網(wǎng)】(周瑩 徐堯玲 茍春春)百年化工遇到5G技術(shù)會(huì)產(chǎn)生什么樣的奇妙反應(yīng)?新一代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)如何破解化工企業(yè)安全環(huán)保難題?5G時(shí)代的石化企業(yè)員工如何工作?帶著這些疑問(wèn),一起走進(jìn)工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范5G工廠所在地連云港石化,探索其中的奧秘。

      盛虹

      廠在變:19個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景建設(shè)一座云端工廠

      以5G網(wǎng)絡(luò)賦能制造,連云港石化自然有“絕活”。他們?cè)谠贫舜罱艘蛔?ldquo;云上化工廠”。

      這樣的“云上化工廠”是如何運(yùn)行的?一起跟隨連云港石化總經(jīng)理朱曉東進(jìn)入連云港石化“星云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智造平臺(tái),看5G賦能傳統(tǒng)化工生產(chǎn)全流程。

      日前,在美國(guó)休斯敦碼頭,一艘滿載十萬(wàn)噸級(jí)乙烷的遠(yuǎn)洋船舶拉響了遠(yuǎn)航的汽笛。幾分鐘后,一條原料船出發(fā)的消息就發(fā)送到徐圩新區(qū)連云港石化廠區(qū)內(nèi)的“星云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智造平臺(tái)的物流APP信息頁(yè)面,并發(fā)送到朱曉東等相關(guān)負(fù)責(zé)人的手機(jī)上。“新一批的原料將在30天后抵達(dá)連云港禾興碼頭,進(jìn)入到低溫罐中,時(shí)刻等待生產(chǎn)一線的召喚。”朱曉東翻閱信息說(shuō)。

      大洋彼岸的物流信息如同快遞運(yùn)蹤一般迅速通知到工廠,促使龐大的“化工航母”高效運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。

      “只需在操作終端輕輕一點(diǎn),低溫罐中的乙烷就會(huì)遵照原料需求指令將物料及時(shí)送達(dá)裝置。”這名操作人員一邊操作一邊介紹,從哪里出、出多少料、到哪里去、物料使用情況等都成為一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù),通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上傳到“星云”智造駕駛艙大屏中。

      連云港斯?fàn)柊畋楫a(chǎn)業(yè)基地

      何為“星云”智造駕駛艙?原來(lái),在中央控制室一體化大屏上醒目地展示著基地實(shí)時(shí)生產(chǎn)智造數(shù)據(jù),可一目了然地掌握整條產(chǎn)線的實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況。

      “這便是連云港石化‘星云’工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智造平臺(tái),目前,連云港石化通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò),已全面實(shí)現(xiàn)廠區(qū)大規(guī)模的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備連接和通信,我們正進(jìn)一步優(yōu)化研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流等作業(yè)環(huán)節(jié)。”朱曉東介紹。

      目前,連云港石化的5G工廠不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的應(yīng)用,還搭建了5G+精準(zhǔn)動(dòng)態(tài)作業(yè)應(yīng)用、5G+精準(zhǔn)配送調(diào)度應(yīng)用、5G+生產(chǎn)能效管控應(yīng)用、5G+隱患排查等19個(gè)場(chǎng)景建設(shè),一座集安全、環(huán)保、應(yīng)急救援、能效分析、物流跟蹤、公共服務(wù)等于一體的“云上化工廠”已經(jīng)躍然“屏”上。

      人在變:數(shù)字模擬“人機(jī)聯(lián)手”促穩(wěn)產(chǎn)提效

      朱曉東在化工行業(yè)工作了30多年。過(guò)去,每天跑現(xiàn)場(chǎng)是常態(tài)。在5G工廠,借助“人機(jī)聯(lián)手”,他在主控室就能實(shí)現(xiàn)全廠設(shè)備、人員在崗在位管理,工廠生產(chǎn)效率也得到全面提升。

      3月23日下午2時(shí),連云港石化中控室五位一體大屏中彈跳出若干個(gè)帶著人名的信標(biāo)并不停發(fā)出警報(bào)信號(hào)。“現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警了,你去確認(rèn)一下。”中控室操作人員接到工廠主裝置區(qū)報(bào)警,通過(guò)調(diào)度電話及時(shí)通知報(bào)警區(qū)域內(nèi)操作人員進(jìn)行確認(rèn)。

      一分鐘后,這名外操人員的模擬影像就開(kāi)始在廠區(qū)裝置進(jìn)行移動(dòng)。2分鐘后,這名外操人員抵達(dá)報(bào)警區(qū)進(jìn)行處置。不到10分鐘,現(xiàn)場(chǎng)處置結(jié)果在中央大屏出現(xiàn),警報(bào)解除。

      這所有的一切均在五位一體系統(tǒng)中完成。

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      “我們?cè)谶@座裝置上安裝了2000多個(gè)傳感器,設(shè)備、生產(chǎn)中任何問(wèn)題都可以被敏銳感知。”朱曉東介紹,設(shè)備安全穩(wěn)定了,我們生產(chǎn)的效率才能顯著提升,這次你們看到的就是我們?cè)谘菥毷鹿手卸嗖块T聯(lián)動(dòng)的場(chǎng)景。

      5G牽線,“人機(jī)聯(lián)手”助力企業(yè)穩(wěn)產(chǎn)提效跑出“加速度”。經(jīng)過(guò)5G工廠項(xiàng)目實(shí)施,連云港石化產(chǎn)能增加15%左右,設(shè)備生產(chǎn)效率提升20%左右,運(yùn)營(yíng)成本降低35%左右。

      5G工廠建設(shè),不僅讓作業(yè)人員的生產(chǎn)效率更高,更提升了人員安全保障。借助數(shù)字模擬系統(tǒng),連云港石化實(shí)現(xiàn)了全廠區(qū)的可視化系統(tǒng)搭建,廠區(qū)安全生產(chǎn)響應(yīng)速度達(dá)到秒級(jí),識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)到85%,事故隱患率最高下降80%。

      可以說(shuō),5G技術(shù)賦能,讓生產(chǎn)一線的“藍(lán)領(lǐng)”變身中控室電腦前的“白領(lǐng)”,通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò),工作人員可以坐在主控室發(fā)送各種指令,“人機(jī)聯(lián)手”創(chuàng)造了無(wú)限可能。

      車在變:算法讓物流系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)智慧化

      在連云港石化內(nèi),全廠上萬(wàn)個(gè)傳感器將生產(chǎn)物料、設(shè)備、人員、車輛信息匯總到主系統(tǒng),提升產(chǎn)業(yè)鏈條敏捷性。

      3月22日下午2時(shí),連云港石化物流區(qū)。來(lái)自東北的王師傅焦急地等待在物流區(qū)內(nèi)。根據(jù)5G工廠的智慧物流系統(tǒng)顯示,此刻只能放行10輛罐車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)裝卸。但不到幾分鐘,王師傅便收到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度信息,可以進(jìn)場(chǎng)。他嚴(yán)格按照操作流程,在尾氣排放處安裝阻火器。

      抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,他熟練地將車輛進(jìn)行防溜車處置。此刻他的一舉一動(dòng)被物流區(qū)80多個(gè)視頻攝像頭記錄下來(lái),并提交系統(tǒng)裝卸算法模型進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作對(duì)比,一旦出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)的裝卸監(jiān)管員就會(huì)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。

      王師傅說(shuō),進(jìn)5G工廠裝卸,每個(gè)動(dòng)作都要標(biāo)準(zhǔn),不然就會(huì)影響整個(gè)裝卸區(qū)域安全。

      王師傅的“緊張”源自5G危化品車控管理系統(tǒng)。中控室里,操作人員面對(duì)屏幕,就能對(duì)車輛位置、車輛調(diào)度管控、車輛自動(dòng)裝卸等信息進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控管理。借助5G,化工企業(yè)解決了以往物流區(qū)車輛無(wú)序擁堵、裝錯(cuò)貨、灌裝超量溢出等安全隱患。

      通過(guò)5G工廠建設(shè),連云港石化交貨時(shí)間縮短15%左右。

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      作為新質(zhì)生產(chǎn)力的重要特征,智能化技術(shù)正在改變傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)模式。“5G+智能制造”促進(jìn)新一代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)從生產(chǎn)外圍輔助環(huán)節(jié)深入核心控制環(huán)節(jié),一座座5G工廠在港城多地拔地而起。數(shù)據(jù)顯示,連云港入選國(guó)家級(jí)“5G工廠名錄”達(dá)到6個(gè),一條條超級(jí)生產(chǎn)線正在推動(dòng)企業(yè)“數(shù)據(jù)整合、智能創(chuàng)新、業(yè)務(wù)協(xié)同、優(yōu)化創(chuàng)效”。更加讓人感到欣慰的是,這種智能化生產(chǎn)正在讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新的生機(jī),讓創(chuàng)新技術(shù)與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)產(chǎn)生奇妙的反應(yīng)。

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