(記者 周瑩 通訊員 王月 戚躍 瀟楊子)一堆回收的塑料瓶,經(jīng)過清洗、降解、再生等精細(xì)工序,搖身一變竟成為一件高檔泳衣;一桶蓖麻油,通過神奇工藝可“抽出”千絲,織成吸附人體氨氣、消除異味的服飾;一件內(nèi)衣,因融入了“神奇絲”,任意裁剪后竟能自動(dòng)鎖邊……
走進(jìn)江蘇省連云港市開發(fā)區(qū)的杜鐘新奧神氨綸有限公司,各種功能非凡的纖維產(chǎn)品目不暇接,仿佛踏入了一個(gè)纖維科技的奇幻世界。其研發(fā)的生物基氨綸、消費(fèi)后再生氨綸等全球領(lǐng)先的差別化新產(chǎn)品,以及低溫?zé)嵴澈习本]等明星產(chǎn)品,連續(xù)8年入選或入圍中國(guó)纖維流行趨勢(shì)。
一根絲的千般神奇
提及氨綸,或許許多人并無具體印象,但它卻無處不在地融入我們的生活中。正是有了它,我們的紡織品才擁有彈性、抗皺、手感柔軟等特性。在內(nèi)衣、塑身衣、運(yùn)動(dòng)服飾中,氨綸的身影隨處可見。
隨著生活水平的提高,人們對(duì)氨綸的需求也日益多樣化,期待更加符合生活需求的差別化氨綸產(chǎn)品。杜鐘氨綸,正是國(guó)內(nèi)差別化氨綸生產(chǎn)的重要力量。
在杜鐘氨綸的展示館內(nèi),我們首次對(duì)氨綸有了直觀的認(rèn)識(shí)。連云港杜鐘新奧神氨綸有限公司董事長(zhǎng)張斌拿起一件粉色的保暖內(nèi)衣,自豪地介紹:“這件衣服你隨意裁剪都不會(huì)脫線。”
這樣的神奇布料,得益于低溫?zé)嵴澈习本]。這種氨綸在低溫下能夠熔化,與包裹的纖維粘合在一起,形成“片狀”,從而賦予了織物優(yōu)良的防脫散性、隨意裁剪不卷邊的特性。簡(jiǎn)而言之,這種氨綸能在內(nèi)衣布料生產(chǎn)的后整理加熱工序中自我液化,與內(nèi)衣中的腈綸、錦綸等纖維緊密粘連,實(shí)現(xiàn)布料的自我鎖邊功能。
杜鐘氨綸的“神奇絲”遠(yuǎn)不止于此。在一件灰色的內(nèi)衣上,我們見到了能夠分解“體味”的內(nèi)衣。
日常生活中,我們常因流汗、長(zhǎng)時(shí)間穿著等因素導(dǎo)致衣物產(chǎn)生異味。而杜鐘氨綸的消臭氨綸絲,能有效吸附人體排出的氨氣、戊二酸等物質(zhì)。據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè),添加消臭氨綸絲的服飾,可減少氨氣、戊二酸等超過90%。因此,這種氨綸絲也成為了眾多健身服飾的首選纖維材料。
氨綸絲的“綠色”源頭
當(dāng)前,氨綸行業(yè)正致力于全流程清潔生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用,再生氨綸、生物基氨綸、可降解氨綸成為了行業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳、可持續(xù)發(fā)展的重要方向。
從蓖麻油制取的生物基原料經(jīng)過縮聚、脫水、擴(kuò)鏈、輔料添加、紡絲等一系列復(fù)雜工序,最終變?yōu)橐桓徔棙I(yè)亟需的“味精”——氨綸絲。這種從植物制取的氨綸絲不僅穿著舒適貼身,而且低碳可降解。張斌說,與由化石原料制成的同等產(chǎn)品相比,其碳足跡最高可減少44%,75天生物降解率達(dá)11%,同時(shí)保持與普通氨綸纖維相近的性能參數(shù)。
從蓖麻油中制取氨綸原料的難度并不小。氨綸纖維對(duì)原料和工藝的要求極為苛刻,紡絲原液黏度要適中,所紡出的纖維在彈性伸長(zhǎng)率、強(qiáng)度、回復(fù)率等方面均要達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。舉個(gè)例子,9000米長(zhǎng)的20D(一種纖維規(guī)格)氨綸絲僅20克,其拉伸5倍長(zhǎng)時(shí)不能斷裂,拉伸3倍長(zhǎng)松開后要恢復(fù)原樣,多次拉伸后基本保持不變等。
為達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn),研發(fā)人員從蓖麻油中制取出的相對(duì)較硬的二元酸進(jìn)行柔軟化改性處理,使其符合氨綸柔軟性的特點(diǎn)。目前,杜鐘生物基氨綸纖維70%的成分來自生物基原材料。
作為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的生物基氨綸絲產(chǎn)品,其各項(xiàng)性能均達(dá)到優(yōu)等品級(jí),成本遠(yuǎn)低于國(guó)際同行,生物碳含量遠(yuǎn)高于國(guó)際同類產(chǎn)品。該項(xiàng)目還開發(fā)出了3個(gè)批號(hào)的生物基氨綸新品種,相關(guān)技術(shù)已獲得8件授權(quán)發(fā)明專利,注冊(cè)商標(biāo)也已進(jìn)入國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局審查階段。
張斌介紹,作為目前全球唯一具備量產(chǎn)條件的生物基氨綸,該產(chǎn)品已試生產(chǎn)50噸,并計(jì)劃在今年四季度開始連續(xù)聚合生產(chǎn),預(yù)計(jì)月產(chǎn)能將達(dá)到300噸。
目前,杜鐘氨綸生產(chǎn)的綠色化程度不斷提升。不僅有國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的生物基氨綸,還實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢絲生產(chǎn)再生氨綸、飲料瓶生產(chǎn)再生氨綸的產(chǎn)業(yè)化,為氨綸行業(yè)的綠色化轉(zhuǎn)型作出了積極貢獻(xiàn)。
攻關(guān)行業(yè)共性難題
2023年,我國(guó)氨綸總產(chǎn)量達(dá)到96萬(wàn)噸。然而必須看到的是,氨綸價(jià)格仍處于相對(duì)低位,行業(yè)開工負(fù)荷率偏低,企業(yè)面臨盈利壓力。盡管如此,杜鐘氨綸仍保持較好的發(fā)展態(tài)勢(shì),成為ZARA、安踏、李寧等知名品牌的供應(yīng)商。張斌表示,他們持續(xù)加大科技創(chuàng)新力度,加強(qiáng)研發(fā)差別化、功能性產(chǎn)品,以提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。
這種新優(yōu)勢(shì)的核心在于以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向積極開展聯(lián)合創(chuàng)新。當(dāng)前,杜鐘氨綸持續(xù)深化與南京工業(yè)大學(xué)、江南大學(xué)、上海工程技術(shù)大學(xué)、東華大學(xué)等高校的產(chǎn)學(xué)研合作力度,加快各種功能性氨綸的研發(fā)進(jìn)程。同時(shí),企業(yè)還積極開拓導(dǎo)電氨綸、活性染料可染氨綸等兩款產(chǎn)品的新賽道。
此外,該企業(yè)還將進(jìn)一步擴(kuò)大其生物基氨綸及PET來源消費(fèi)后再生氨綸的生產(chǎn)規(guī)模。以PET來源消費(fèi)后再生氨綸的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線為例,目前該企業(yè)研發(fā)的生產(chǎn)線可以將36000個(gè)飲料瓶轉(zhuǎn)化為一噸氨綸絲。預(yù)計(jì)今年10月,該生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模可達(dá)到每月50噸,年底前達(dá)到每年3000噸的生產(chǎn)能力。
從天然纖維的質(zhì)樸到合成纖維的多樣,再到智能纖維的奇妙,纖維材料的每一次技術(shù)革新都在為人類生活增添新的色彩和驚喜。如今,連云港企業(yè)正致力于讓更多先進(jìn)纖維材料為生產(chǎn)生活帶來便利,為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入新的動(dòng)力。