借助“兩新”行動(dòng) 連云港堿業(yè)向高端化、數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型

【連網(wǎng)】  （記者 周瑩 見(jiàn)習(xí)記者 鄭非凡 楊子 通訊員 連發(fā)）走進(jìn)正在建設(shè)中的江蘇連云港堿業(yè)有限公司新廠區(qū)，筆者看到5.3公里的管廊將占地1200畝的廠區(qū)串聯(lián)在一起。近30億元的設(shè)備投入讓進(jìn)入廠區(qū)的人如同進(jìn)入一座鋼鐵森林，高大的氯化銨干燥采用回轉(zhuǎn)干銨爐、空分裝置、燃料氣焚燒爐等裝置依次排開(kāi)。“這里不再產(chǎn)生大量廢液及廢渣。”連云港堿業(yè)有限公司總經(jīng)理延立強(qiáng)介紹，通過(guò)設(shè)備更新，他們將傳統(tǒng)的氨堿法改為聯(lián)堿法，可以推動(dòng)企業(yè)廢水年排放量由搬遷前的1200萬(wàn)噸減少至180萬(wàn)噸；氮氧化物年排放量由搬遷前的65噸減少至7噸；二氧化硫年排放量由搬遷前的60噸減少至2.3噸。原鹽利用率由70%提高到98%以上。

今年以來(lái)，連云港市緊抓國(guó)家“推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新”（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“兩新”）行動(dòng)，加快推進(jìn)各領(lǐng)域先進(jìn)設(shè)備更新，推動(dòng)港城傳統(tǒng)企業(yè)向高端化、數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型。連云港市發(fā)改委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，當(dāng)前，港城企業(yè)正努力借助“兩新”行動(dòng)促進(jìn)各行各業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)優(yōu)化工藝、改進(jìn)技術(shù)、升級(jí)裝備，真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長(zhǎng)。

生產(chǎn)設(shè)備的低碳綠色改造為工業(yè)領(lǐng)域低碳轉(zhuǎn)型注入活力，重點(diǎn)用能設(shè)備是節(jié)能降碳工作的重要抓手。在這樣的背景下，連云港堿業(yè)有限公司加大了綠色設(shè)備、智能設(shè)備在新廠區(qū)的應(yīng)用。跟隨堿業(yè)公司設(shè)備部部長(zhǎng)王統(tǒng)團(tuán)的腳步，筆者進(jìn)入工廠氯化銨回轉(zhuǎn)爐建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，筆者看到一套40萬(wàn)噸/年氯化銨回轉(zhuǎn)爐已經(jīng)搭建完成。“目前，在行業(yè)內(nèi)，氯化銨工序的干燥幾乎全部采用流化床干燥工藝，這種工藝存在流化床結(jié)疤、坐床等現(xiàn)象。其熱利用率低，能耗高，系統(tǒng)干燥尾氣量大，后續(xù)除塵、除氨壓力大，尾氣游離氨難以回收。”堿業(yè)公司設(shè)備部部長(zhǎng)介紹，他們通過(guò)在全行業(yè)首次引入氯化銨干燥采用回轉(zhuǎn)干銨爐技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工藝流程簡(jiǎn)單、投資強(qiáng)度低、操作方便易行。更為重要的是同傳統(tǒng)工藝相比，新工藝蒸汽消耗從200kg/噸銨降低至170kg/噸銨，電耗從20kWh/噸銨降低至5kWh/噸銨，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

不僅整個(gè)廠區(qū)生產(chǎn)工藝優(yōu)化了，智能化系統(tǒng)使用也讓這家有著幾十年歷史的老牌化工企業(yè)“新”起來(lái)。

“過(guò)去我們都是靠人搬運(yùn)，人力成本高、負(fù)重高。智能化技術(shù)能夠提高能源系統(tǒng)的效率，降低能耗和減少排放，同時(shí)也帶來(lái)了新的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)。”堿業(yè)公司信息部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，新廠區(qū)成品倉(cāng)庫(kù)將在全行業(yè)引入智能立體倉(cāng)儲(chǔ)及自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)，其可以讓負(fù)責(zé)儲(chǔ)存、管理和運(yùn)輸成百上千種原料和成品的倉(cāng)庫(kù)保持著“黑燈”狀態(tài)，通過(guò)AGV智能搬運(yùn)機(jī)器人來(lái)回穿梭，在“暗中”高效工作。與此同時(shí)，企業(yè)還通過(guò)堿業(yè)行業(yè)現(xiàn)實(shí)工廠和數(shù)字工廠的數(shù)字孿生，構(gòu)建一座智能工廠，為智慧物流產(chǎn)業(yè)開(kāi)辟了先河。經(jīng)過(guò)測(cè)算，該項(xiàng)目投入運(yùn)營(yíng)后，每年可以為企業(yè)節(jié)約人力成本500萬(wàn)元/年。

企業(yè)是培育經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)新動(dòng)能、形成綠色生產(chǎn)力的重要內(nèi)容。越來(lái)越多的港城企業(yè)正切實(shí)用好技術(shù)推廣、低碳轉(zhuǎn)型等多種手段，系統(tǒng)推進(jìn)行業(yè)節(jié)能降碳與綠色發(fā)展。

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