?(□ 張文華 殷開軍 王華)走進(jìn)江蘇增拓復(fù)合材料科技有限公司的智能化生產(chǎn)車間,5條全自動(dòng)生產(chǎn)線正開足馬力高速運(yùn)轉(zhuǎn),碳纖維原絲經(jīng)過浸潤上漿、精準(zhǔn)短切、均勻集束等6道核心工序后,轉(zhuǎn)化為直徑1至3毫米的顆粒材料。這些黑色顆??此破胀?,卻是低空無人機(jī)風(fēng)葉和新能源汽車輕量化部件的關(guān)鍵支撐材料。
增拓復(fù)合材料是國內(nèi)首家掌握自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)上漿劑配方并實(shí)現(xiàn)規(guī)?;慨a(chǎn)的企業(yè)。其通過納米級(jí)技術(shù)突破,自主研發(fā)水溶性上漿劑,成功攻克了熱塑性材料改性的“全溫區(qū)適配”難題,使碳纖維短切顆粒在500℃內(nèi)的工況溫度中仍能保持優(yōu)異的界面結(jié)合力?!皞鹘y(tǒng)耐高溫上漿劑配方長期被國外巨頭壟斷,我們花了3年時(shí)間,做了500多次配方試驗(yàn),終于讓國產(chǎn)材料達(dá)到國際一流水平?!笨偨?jīng)理王沖介紹,其智能化調(diào)配系統(tǒng)擁有12項(xiàng)發(fā)明專利的核心技術(shù),不僅打破了進(jìn)口依賴,更實(shí)現(xiàn)了從航空級(jí)高端制品到民用改性材料的全場景覆蓋。
憑借高強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度≥4500MPa)與良好分散性,增拓的集束短切碳纖維顆粒正成為低空經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的“香餑餑”,國內(nèi)70%的注塑無人機(jī)風(fēng)葉制造商和超40%的新能源汽車輕量化部件廠商都選用了增拓的產(chǎn)品。隨著低空經(jīng)濟(jì)規(guī)劃落地,搭載增拓材料的無人機(jī)已應(yīng)用于智慧城市巡檢、農(nóng)業(yè)植保等領(lǐng)域;新能源汽車部件則通過減重助力“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
在近萬平方米的現(xiàn)代化廠房里,技術(shù)團(tuán)隊(duì)正在質(zhì)量檢測中心與生產(chǎn)線上忙碌。這家扎根蘇北縣域的科技企業(yè),不僅填補(bǔ)了國內(nèi)高端碳纖維短切材料的空白,更創(chuàng)造了上百個(gè)上下游就業(yè)崗位。“我們的上漿劑配方就像材料的‘基因密碼’,決定了碳纖維在不同基材中的性能表現(xiàn)?!笨偨?jīng)理王沖展示著剛下生產(chǎn)線的導(dǎo)電級(jí)碳纖維顆粒樣品,這些碳纖維顆粒,將被應(yīng)用于5G設(shè)備的電磁屏蔽部件中,解決高密度集成電路的信號(hào)干擾難題。
從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到規(guī)?;a(chǎn),增拓堅(jiān)持每年投入超10%營收用于研發(fā)。企業(yè)技術(shù)中心里,智能配色系統(tǒng)正在調(diào)試新一代耐高溫上漿劑,目標(biāo)直指航空航天用聚酰亞胺基材改性領(lǐng)域?!拔覀儾粌H要做國內(nèi)領(lǐng)先,更要深度參與全球熱塑復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈競爭。”王沖透露,公司二期擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃已啟動(dòng),建成后年產(chǎn)能將達(dá)1500噸,并計(jì)劃設(shè)立海外研發(fā)中心,為全球客戶提供定制化高性能纖維解決方案。
總值班: 曹銀生 編輯: 陶莎
來源: 連云港發(fā)布